硬度对各种材料的性质具有重要影响，而当材料的硬度不够时，往往会影响我们的生产和工作。那么硬度不够应该怎么办呢？下面小编为大家介绍五种方法，希望能对大家有所帮助。
一、表面硬化处理
表面硬化处理是在零件表层形成硬化淬层，从而提高零件表层硬度的方法。它是通过增加零件表层的碳、氮、铬、钼、钨、铁等元素的含量或形成新的化合物，来达到提高硬度的目的。常用的表面硬化方法有气体渗碳、气体氮化、离子渗碳氮化、加工硬化等。表面硬化处理的最大优点是能够保持零件的核心部分柔韧，而只对表层进行硬化，这种方法可应用于零件在使用过程中摩擦、磨损、冲击的部位，从而达到延长零件使用寿命的目的。
二、增加材料杂质
一些合金钢中由于材料的硬度较低，而通过人为的方法添加杂质元素（如砷、硅、硼或钛等），会使材料变得更加艰脆和硬度更高。这种方法采用方便和易于操作的方法提高钢材硬度。
三、氧化熔渣处理
氧化熔渣处理是通过在材料的熔融状态中加入氧化铝熔渣，将其与材料混合，然后冷却凝固，从而改进铸造和熔化过程的方法。氧化熔渣处理可以降低材料内在损伤的影响，从而提高其硬度。
四、冷处理
冷处理通常用于金属材料，通过在材料的贝氏体安定化区域将材料快速淬火，然后加深冷却温度，从而使材料产生高硬度和强度。这种方法可以在机械零件和现代金属工艺中得到广泛应用。
五、热处理
热处理是将材料加热到一定温度并保持一段时间，然后对其进行冷却或退火，从而改变材料的微观结构和性质，提高硬度和强度。钢材的热处理过程包括退火、正火、淬火、回火和等温淬火等。
